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  • 如何实践智能制造?东莞印刷包装服务公司从三个方面告诉你答案

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    有这样一家企业,东莞印刷包装服务公司,也积极投身于智能化、自动化的浪潮中,成效显著。

    有这样一家企业,东莞印刷包装服务公司,也积极投身于智能化、自动化的浪潮中,成效显著。

    那么,东莞印刷包装服务公司如何走上印刷智能制造的新道路呢?公司生产总监周世兵在2017年全国印刷经理年会“智能制造”论坛上表示。

    在我看来,印刷智能制造最重要的理念是“变革”,因为许多先进的理念和方法代表了未来的整体发展。由于我在公司负责生产管理,所以我将从生产、工厂和物流三个方面谈谈我对整个智能制造的理解。

    首先,工厂涉及两个系统:控制模式和布局。工厂的变化主要是企业管控模式的变化,即从集中型向专业化、强化型的转变。我们需要改变大而全面的管理模式,因为个性化定制等业务的出现使我们的服务目标指向个人,大而全的管理模式显然不能跟上市场的需求,需要建立灵活的生产服务模式,比如灵活的生产模式,满足客户的不同需求。

    要开辟个性化的生产服务模式,对不同的客户进行分类,对主要业务进行专业化管理,探索面向未来更高方向或利润增长的业务的个性化服务。同时,要打破行业界限,建立专业化程度高的生产线、车间、工厂,模块化扩张。

    关于建立专业化程度高的生产线、车间和工厂,我想多说几句。到目前为止,虽然印刷业不断创新,但整个印刷业仍然是一个传统的制造业。就印刷企业而言,在投资新工厂、新生产线和新技术时,面临着巨大的风险和投资压力。

    近年来,东莞印刷包装服务公司还新建了一个工厂。鉴于上述风险和压力,我们的方法是建立一个虚拟或专业的生产线。我们在同一车间购买相同的设备,但对这些设备安排不同的工作;同时,我们在车间布局上做了一定的区分,加强专业化建设。实际上,宇通的车间也发生了同样的事情。

    二是生产,注重精益、信息流和物流。其中,“精益”是指管理要求的变化;“信息流与物流”是指管理方法的变化。

    “智能制造必须以精益为基础”已经成为业界的共识。实现精益化、标准化的运作和流程是前提,固定管理(5S)是基础,设备自动化是手段,独立改进(操作、工具和设备)是持续的动力,而时间和效率是目的。

    我把整个工厂的运作分为两条线:“信息流”和“物流”。过去,Jiuxing的信息收集是通过手工或通过较低版本的ERP系统来完成的。目前在这方面有了很大的提升,包括传感器、OA或ERP系统的建设,具备了深入分析的能力。

    升级的方向是什么?突出的问题是物流的本地化。随着客户化、个性化需求的增加,各工厂的物料库存也会随之增加。品种越来越多,需求越来越少。一方面会影响整个生产的内部运作,同时也会存入部分资金。所以,通过升级,订单就像医院的处方。可以一目了然地看到产品需要交付什么,以及大致的成本是多少。

    二是项目信息流的数据分析和预制。在这方面,雅特斯处于行业的前列。他们收集RFID信息编码已经有很长一段时间了。对于Jiuxing来说,这件事也是非常重要的。目前,我们也在对收集到的货物信息流数据进行分析和预测,力争使整个生产现场更加高效。

    总之,就生产而言,信息流相当于软件,其结构便于决策控制和实施信息控制。

    物流相对简单,这是一些工具的应用,包括运输夹具、工具定制、自动系统等,可以减少人力的使用。物流是一种按需、定点、计划的配送方式,数据流过程的可视化也是物流所要解决的问题。

    第三,物流分为一体化和专业化分工,注重资源利用方式的转变。对于整合,我们认为专业的业务应该由专业的公司来做,所以我们引进了专业的物流包装、装卸、运输服务商。东莞印刷包装服务公司虽然没有专门从事物流业务,但我们将整合平台上的所有资源来控制整个信息的使用。

    此外,还实现了三维存储管理、远程管理和服务接近,引入了专业的供应链管理服务提供商,致力于客户服务响应的“零延迟”;数据共享实现了供应商、公司的集成


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